Искусство Технологий
Эффективность Решений
Искусство Технологий
Эффективность Решений
Точно в срок
Точно в бюджет
Безопасность и Экология
Искусство Технологий
Эффективность Решений
Точно в срок
Точно в бюджет
Безопасность и Экология
Компания ООО «Арсенал Групп» проводит обследования эффективности работы печей установок аммиака, метанола, водорода, этилена, синтез-газа, гидрокрекинга и других нефте-и газохимических производств на предмет повышения эффективности работы с определением всех видов потерь топлива, определение фактического КПД печи, производит разработку технических мероприятий по ее повышению.
Подробный анализ технического состояния и работы оборудования зоны радиации и конвекции печи позволяет определить направления улучшения технологического режима печи и реализацию новых организационных и низко затратных мероприятий, направленных на экономию топливного газа.
Инструментальный контроль при обследовании печи дает дополнительную информацию по потерям топлива через футеровку и плохую изоляцию. Анализы состава дымовых газов печи позволяют определить потери топлива, связанные с химическим недожегом или неоптимальным содержанием кислорода.
Отчет иллюстрируется фотографиями с описанием выявленных недостатков в работе отдельного оборудования печи и дает общую картину фактических потерь. На его основе можно планировать выполнение новых энергосберегающих мероприятий.
Максимальная (проектная) нагрузка по сырью;
Снижение расхода топлива;
Повышение времени полезной работы (ВПР);
Потери топлива из-за низкой степени утилизации тепла дымовых газов.
Потери тепла через неэффективную футеровку
Потери топлива из-за неоптимального содержания О2 в дымовых газах печи
Эксплуатация старых газоанализаторов дымовых газов (О₂) на выходе из печи. Отсутствие в проекте газоанализаторов ДГ после зоны радиации печи и топки вспомогательного котла для агрегатов аммиака
Химический недожег топлива на инжекционных газовых горелках
Потери топлива из-за «подсосов» холодного воздуха в радиацию и конвекцию
Не оптимальное разряжение в зоне радиации печи;
Отрыв пламени факела горелки из-за избытка воздуха и плохой регулировке горения;
Загрязнение поверхности оребрений змеевиков зоны конвекции печи;
Высокий рецикл АВС. Сниженная активность катализатора для печей аммиака, водорода, метанола;
Поставщики: «Арсенал Групп», Magnetische Pruefanlagen GmbH
Компания ООО «Арсенал Групп» проводит комплексные обследования по повышению безопасности работы печей установок аммиака, метанола, водорода, этилена, синтез-газа, гидрокрекинга и других нефте-и газохимических производств. Выполняемые работы:
Выявление всех видов эксплуатационных дефектов оборудования печи и выдача рекомендаций по их устранению;
Анализ безопасной работы трубных змеевиков зоны радиации и конвекции печи;
Анализ безопасной работы пружинных подвесок трубных змеевиков зоны радиации и конвекции печи;
Анализ безопасной работы газогорелочного оборудования;
Анализ безопасной работы трансферного (передаточного) коллектора печи;
Анализ безопасной работы футеровки печи;
Приведение работы печей к нормам Правил безопасности нефтегазоперерабатывающих производств от 29.03.2016 г.;
Мероприятия по повышению безопасности и надежности работы печей:
Приведение работы печей к нормам Правил безопасности нефтегазоперерабатывающих производств от 29.03.2016 г.;
Проведение комплексных обследований работы печей 1 раз в 3 года;
Проведение инспекций труб радиации печей 1 раз в 3 года;
Режимная наладка печей не менее 1 раза в 3 года;
Обучение персонала и ИТР по специальным Программам обучения;
Замена старого оборудования на новое безопасное и надежное;
Внедрение новых средств КИПиА, АСУТП, РСУ, внедрение АРС.
Плохая регулировка работы газовых горелок печи. Локальный перегрев и «термошок» для металла трубных змеевиков зоны радиации, риск аварии печи, химический недожег и потери топлива, низкая квалификация персонала, низкая производственная дисциплина.
Компания ООО «Арсенал Групп» является официальным дистрибьютором компании Magnetische Pruefanlagen GmbH, далее МР, на территории Российской Федерации. ООО Арсенал Групп» совместно с МР проводит диагностику труб печей парового реформинга методом вихревого лазерного сканирования.
Цель диагностики труб – предупредить незапланированные локауты паровых риформеров.
![]() |
LEO-SCAN – вихретоковая система от Magnetische Pruefanlagen GmbH для наружной инспекции труб парового риформера, выполняет следующие работы:
|
Мы рекомендуем своим клиентам производить базовую инспекцию на новых трубах. Базовая инспекция может обнаружить аномалии в новых трубах, такие как дефекты при машинной обработке, горячий разрыв и прочие.
Данная инспекция также предоставляет «базовую структуру (фингерпринт)» характерную для каждой отдельной трубы для возможности дальнейшего сравнения.
Отчёт
Все дефекты отображаются для клиента в виде
таблиц и в трёхмерном графическом представлении. Данное представление позволяет продемонстрировать Заказчику проблемные места и области высоких температур в риформере, а также открывает возможность для диагностики и решений данных проблем. Все данные могут быть перезагружены и сравнены благодаря впечатляющей воспроизводимости результатов измерения.
По желанию клиента, данные измерения, привязанные к рабочим данным печи риформера, могут быть использованы для анализа остаточного срока службы. МР сотрудничает с целым рядом компаний, специализирующихся в области металлургии для содействия в экспертизе любого уровня сложности на независимой основе. |
![]() |
Анализ результатов текущей и базовой инспекции;
Определение, классификация производственных дефектов;
Трехмерное графическое представление результатов инспекции;
Определение наиболее вероятных причин и процессов, повлекших за собой возникновение дефектов.
Определение оптимального графика последующих инспекций;
Рекомендации по ремонту или замене труб радиации печи.
Компания ООО «Арсенал Групп» предоставляет услуги по обследованию промышленных печей на предмет их экологичности, а также занимается разработкой мероприятий по повышению ее уровня.
При этом, основными задачами является снижение общего количества выбросов дымовых газов, а также снижение выбросов вредных веществ и парниковых газов.
Основные показатели низкого уровня экологичности печей:
Высокая эмиссия NOx при работе газовых горелок печи;
Химический недожег топлива на горелках печи;
Химический недожег топлива на горелках вспомогательного котла на производствах аммиака;
Печи парового риформинга производств аммиака используют в качестве топлива танковые и продувочные газы блока синтеза с высоким содержанием аммиака, содержание NOx в дымовых газах печи составляет величину 400÷500 мг/м3. Новые газовые горелки свода печи типа DSMR от компании John Zink Hamworthy Combustion, изготовленные по технологии InfurNOx, снижают содержание NОx до величины 110÷130 мг/м3.
Замена старых ротационных горелок вспомогательного котла на производстве аммиака на новые дутьевые горелки компании от компании E&M Combustion исключает химический недожег топлива, приводит к экономии топлива и снижению общего количества выбросов дымовых газов в атмосферу.